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    行業新聞

    熔噴布是一種以高熔融指數的聚丙烯為材料,由許多縱橫交錯的纖維以隨機方向層疊而成的膜,纖維直徑范圍0.5-10微米,其纖維直徑大約有頭發絲的三十分之一。生產熔噴布的設備為擠出機及噴射具頭,熔噴布的品質除原料、擠出設備、生產工藝、生產環境等影響因素外,其核心來自于模具。

    熔噴布模具存在容易堵孔和極難清理的問題,會極大影響生產效率,增加生產成本。所以,熔噴布模具的清潔會直接影響到整個生產線的效率及口罩質量。

    清洗熔噴布模具有一種比較傳統的方式是就采用超聲波清洗,1600mm的模具需真空爐加熱12-15小時,自然冷卻2-4個小時,還需要超聲波處理8小時,總清洗時間超24小時。停機損失巨大,甚至可能需要備用替換的噴絲板。傳統手工清理方式,長時間煅燒后,噴絲孔內壁殘留積碳,導致圓孔不光滑,不僅影響噴絲質量,而且容易堵孔?,F在最新的清洗方法是利用高壓水射流技術對噴絲板進行沖洗,孔壁光滑無殘留,提升質量不堵孔,清洗效率高。